Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский технологический институт
(Технический университет) Автоматика и автоматизация химико-технологических процессов
Санкт-Петербург
Стоимость выполнения курсовой работы уточняйте при заказе.
Курсовой проект предназначен для закрепления знаний, полученных при изучении дисциплины «Автоматика и автоматизация химико-технологических процессов», и посвящен разработке проекта автоматизации конкретного типового процесса химической технологии.
Варианты курсового проекта
1. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства аммиака.
2. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства аммиака.
3. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства динитронафталина.
4. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса сушки в кипящем слое.
5. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства полипропилена.
6. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства полипропилена.
7. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса переработки сероводорода в серу.
8. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса переработки сероводорода в серу.
9. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства серной кислоты (стадия 1).
10. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства серной кислоты (стадия 2).
11. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства серной кислоты (стадия 3).
12. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства серной кислоты (стадия 4).
13. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства суперфосфата.
14. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства аммиачной селитры (стадия 1).
15. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства аммиачной селитры (стадия 1).
16. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства аммиачной селитры (стадия 2).
17. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства ацетилена (стадия компрессии и пиролиза).
18. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства ацетилена (стадия компрессии и пиролиза).
19. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства ацетилена (стадии абсорбции диацетилена, десорбции ацетилена).
20. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства ацетилена (десорбции диацетилена).
21. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства ацетилена (адсорбция и основная десорбция ацетилена).
22. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства ацетилена (адсорбция и основная десорбция ацетилена).
23. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства ацетилена (тепловая и вакуумная десорбция и испарение).
24. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства бутадиена-1,3 из н-бутана (участок дегидрирования н-бутана в н-бутен).
25. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства бутадиена-1,3 из н-бутана (участок дегидрирования н-бутана в н-бутен).
26. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства бутадиена-1,3 из н-бутана (участок выделения бутан-бутиленовой фракции).
27. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства бутадиена-1,3 из н-бутана (участок разделения бутан-бутиленовой фракции).
28. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства бутадиена-1,3 из н-бутана (участок разделения бутан-бутиленовой фракции).
29. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства бутадиена-1,3 из н-бутана (участок дегидрирования н-бутенов).
30. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства бутадиена-1,3 из н-бутана (участок дегидрирования н-бутенов).
Вариант 07
Разработка схемы автоматизации процесса
переработки сероводорода в серу
Задание на разработку схемы автоматизации:
1. Разработать контур регулирования соотношения расходов воздуха и кислого газа, поступающих в реактор-регенератор РР путем изменения подачи расхода воздуха (G1 - F1- F2). F1= гамма*F2, где гамма - коэффициент соотношения.
2. Разработать контур стабилизации уровня в котле утилизаторе КУ путем изменения расхода воды, подаваемой в котел-утилизатор КУ (G3 - L3).
3. Разработать контур стабилизации давления в котле утилизаторе КУ путем изменения расхода пара из КУ (G4 - Р4).
4. Разработать контур регулирования температуры газа (265С) после подогревателя П. В качестве регулирующего воздействия принять расход кислого газа (F5- T6).
5. Обеспечить контроль всех регулируемых параметров, а также:
- температуры в реакторе-регенераторе РР (Т7 = 1500С);
- давления воздуха на входе в подогреватель П (Р8).
6. Предусмотреть световую сигнализацию отклонения следующих параметров:
- превышение давления в КУ (Р4>Р4MAX);
- снижение температуры газа после подогревателя П (Т6 <Т6MIN);
- снижение температуры в реакторе РР (Т7 <Т7MIN).