Логин Пароль
и
для авторов
Выполненные ранее работы и работы на заказ

Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)

Материаловедение

Методичка 2008
Методичка 2008. Титульный лист

Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский технологический институт
(Технический университет)
Кафедра теоретических основ материаловедения
М.М. Сычев, С.И, Гринева, В.Н. Коробко, Т.В. Лукашова, С.В. Мякин, В.В. Бахметьев
Материаловедение. Технология конструкционных материалов
Учебное пособие для студентов заочной формы обучения
Санкт-Петербург
2008 год

Контрольная работа №1.
1. 1. Начертить диаграмму под №, соответствующим Вашему варианту (таблица 34, П.1.1), диаграммы изображены на рисунке 39.
1.2. Описать превращения по диаграмме, т.е. дать ее название, описать все точ-ки, линии, фазы, структуры имеющиеся на диаграмме.
1.3. Определить при помощи правила отрезков массовое соотношение фаз в точке (таблица 34, П.1.3.), химический состав фаз.
1.4.  Определить при помощи  правила отрезков химический состав сплава по структуре (таблица 34, П.1.4).
1.5. Построить кривую охлаждения для сплава (таблица 34, П.1.5.)
1.6. Найти число степеней свободы в точке (таблица 34, П.1.6.).
1.7. Начертить диаграмму Fe-C.
1.8. Описать линии, точки, фазы и структуры.
1.9. Построить  кривую  охлаждения для сплава с содержанием углерода, указанным в таблице 34 (П.1.9.).
1.10. Для  данного сплава (таблица 34, П.1.10.) найти массовое  соотношение фаз при двух температурах, указанных в таблице 34 (П.1.11.), химический состав фаз.

Контрольная работа №2.
1.1. Расшифровать марку и химический состав двух сталей (таблица  36, П.1.1)
1.2. Выбрать режим термообработки.
1.3. Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, область применения.
2.1.Расшифровать марку алюминиевого сплава данного в таблице (таблица 36, П.2.1.).Привести химический состав, определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплава.
2.2. Вычертить диаграмму Аl –основной ЛЭ для этого сплава.
2.3. Выбрать режим термообработки.
2.4.Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, область применения.
3.1.Расшифровать марку медного сплава данного в таблице (таблица  36, П.3.1.).Привести химический состав. Определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплава.
3.2. Вычертить диаграмму Сu –основной ЛЭ для этого сплава.
3.3. Выбрать режим термообработки.
3.4. Описать структуру после термообработки, механические и технологи-ческие свойства, область применения.
4.  Решить задачу на коррозионную стойкость. Вариант  задачи  в  таблице 36.

Контрольная работа №3.
В данной работе необходимо провести расчеты для получения изделия типа «колпачок» из плоской заготовки методом вытяжки без утонения стенок (см.раздел «Штамповка» и рисунок 75), необходимые формулы и пояснения даны далее по тексту.
3.1. Расшифровывать марку сплава (таблица 37).
3.2. Рассчитать диаметр заготовки D.
3.3. Рассчитать необходимое количество циклов вытяжки (переходов) для получения конечного изделия.
3.4. Определить усилие вытяжки Pn для каждого из переходов процесса.
3.5. Определить необходимость использования прижима для каждого из переходов процесса.
3.6. Результаты работы оформить в виде отчёта, в котором привести все формулы и расчеты, эскиз изделия типа «колпачок» со всеми размерами и эскиз его заготовки.
3.7. Ответить на теоретические вопросы согласно вариантам в таблице 38.

Стоимость выполнения контрольных работ 1,2,3 по материаловедению на заказ составляет ... руб.

Готовы следующие варианты:

Вариант 15

Контрольная работа 1
Описать превращения по диаграмме, изображенной на рис.: дать ее название, описать все точки, линии, фазы и структуры, имеющиеся на диаграмме.
Определить при помощи правила отрезков массовое соотношение фаз в точке с В = 35 % и Т = 200 ºС, химический состав фаз.
Определить при помощи правила отрезков химический состав сплава по структуре:
QЖ = 10 %, QAnBm = 90 %, Т = 400 ºС.
Построить кривую охлаждения для сплава В = 20 %.
Найти число степеней свободы в точке с В = 10 % и Т = 150 ºС.
Начертить диаграмму Fe – C. Описать все линии, точки, фазы и структуры. Построить кривую охлаждения для сплава с содержанием углерода 5,5 %. Для данного сплава найти массовое соотношение фаз при 1200 ºС и 850 ºС, а также химический состав фаз.

Контрольная работа 2
Задание 1
Расшифровать марку и химический состав (включая примеси) двух сталей 19Г и 09Х14Н16Б. Описать структуру, механические и технологические свойства этих сталей, области применения.
Задание 2
Расшифровать марки двух алюминиевых сплавов АК4-1 и АМг6. Привести химический состав, определить основной легирующий элемент. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов. Вычертить диаграммы состояния «алюминий – основной легирующий элемент». Выбрать режим термообработки. Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, области применения.
Задание 3
Расшифровать марки двух медных сплавов Л80 и БрА10Мц2. Привести химический состав, определить основной легирующий элемент. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов. Вычертить диаграммы состояния «медь – основной легирующий элемент». Выбрать режим термообработки. Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, области применения.
Задание 4
Определить весовые потери сплава по силе коррозионного тока и скорость коррозии КВ, если известны:
• молярная масса – 65,38 г/моль;
• валентность – 2;
• плотность – 7,14 г/см3;
• размеры – 600х350х120 мм;
• время испытания – 1,5 часа;
• сила тока в начальный момент времени – 170 мА;
• через 2 минуты – 128 мА;
• через 4 минуты – 108 мА;
• через 6 минут – 100 мА;
• через 8 минут – 98 мА;
• через 10 минут – 96 мА и далее она не менялась.

Контрольная работа 3
Задание 1
Необходимо провести расчеты для получения изделия типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки без утонения стенок.
Наименование детали – колпачок.
Материал – ЛАЖ60-1-1.
Предел прочности – 420 МПа.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,7.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,5.
Наружный диаметр детали d = 40 мм.
Высота детали Н = 40 мм.
Толщина стенки детали n = 5 мм.
Радиус скругления r = 5 мм.
Отжиг применяется.
Задание 2
1. Какие методы относятся к литью в металлические формы?
2. В чем заключается фрезерование, какие поверхности можно обрабатывать фрезой? Приведите несколько примеров.
3. Расшифруйте марку сплава Р9.
4. С каким нежелательным эффектом приходится бороться при обработке металлов волочением?
5. Какие виды электрической контрактной сварки вы знаете? Сравните их.

Дата выполнения: 23/01/2012

в01_кр1, в01_кр2, в01_кр3,
в02_кр1, в02_кр2, в02_кр3,
в03_кр1, в03_кр2, в03_кр3,
в04_кр1, в04_кр2, в04_кр3,
в05_кр1, в05_кр2, в05_кр3, Вариант 06, Вариант 07, Вариант 08, Вариант 09, Вариант 10, Вариант 11, Вариант 12, Вариант 13, Вариант 14, Вариант 15

показать все



Другие предметы, которые могут Вас заинтересовать:

Технология конструкционных материалов

Мы используем cookie. Продолжая пользоваться сайтом,
вы соглашаетесь на их использование.   Подробнее